Ru-pole.ru

Агро Журнал "RU Поле"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамзит: что это, виды и основы применения в строительстве

Керамзит — применение в строительстве и ремонте

Что такое керамзит?

Керамзитом является ничто иное как материал, внешне напоминающий гравий или щебень, который производится путём обжига глины или глиняного сланца при температуре от 1000 до 1300°C в течение получаса. В результате получается очень легковесное и пористое сырьё, чаще всего овальной формы. Ещё более подробней можно узнать из Wiki.

Продаётся керамзит в мешках, на которых указана его маркировка и/или фракции.

В виду невысокой цены, отличных свойств эксплуатации и повсеместности отечественные застройщики сегодня отдают предпочтение именно керамзиту. Отличный выбор представлен на https://megabud.com.ua/products/cement/keramzit/.

В чём особенность керамзита?

В первую очередь – низкая цена! На сегодняшний день, керамзит это один из наиболее дешевых строительных материалов.

Исходные материалы и последующая их термическая обработка придают керамзиту несколько полезных свойств, которые выделяют его на фоне остального сырья, таких, как:

  • устойчивость к холоду;
  • высокая прочность;
  • шумоизолирование;
  • теплоизолирование;
  • устойчивость к огню;
  • долговечность.

В сравнении со многими другими материалами для теплоизоляции, керамзит обходит их по сроку своей службы. К списку особенностей можно добавить ещё одну – это дешевизна производства, что даёт в последствии сравнительно низкую цену на рынке.

Какие существуют виды керамзита?

Данный строительный материал также подразделяют на:

  • керамзитовый гравий,
  • керамзитовый щебень,
  • керамзитовый песок.

Керамзитовый гравий

Отличается наиболее крупным размером гранул (от 5 до 40 мм). Используется при изготовлении легкобетонных конструкций. Альтернативное применение – керамзит как дренаж для вазонов.

Керамзитовый щебень

Получается путём дробления керамзитового гравия. Используется в качестве наполнителя для легких бетонов. Свойства ниже, чем у керамзитового гравия.

Керамзитовый песок

Размер гранул еще меньше, чем у щебня. Основная сфера применений – снижение веса бетонных конструкций.

Виды керамзита банально определяются размером зерен и насыпного веса. Кроме того, керамзит разделяют на фракции, что логично для любого сыпучего строительного материала.

Применение керамзита

Как уже было сказано выше, керамзит в большинстве своём используется для утепления построек. При этом, в зависимости от обрабатываемой части помещения, существуют разные способы прокладки. Например, при утеплении деревянных полов настилается плёнка из пароизоляционного материала, на которую вслед засыпают керамзитовый гравий, а уже поверх него кладут доски. А при обработке железобетонных стен создаётся раствор из керамзита и бетона (керамзитобетон).

Материал применим также и в садовом деле: из-за особенности керамзита впитывать влагу, его используют для контроля водного баланса растений, чтобы они не засыхали.

Стяжка пола керамзитом

Керамзит – это лучшая стяжка в многоквартирном доме. Цемент или бетон создают избыточное давление. Также цена керамзита ниже, чем цена бетона/цемента, а это сокращает расходы на работу. Еще один плюс в его сторону — получаем утепление пола керамзитом. Это намного дешевле и надежнее, чем другими материалами. Стяжка пола керамзитом выполняется так:

  • зачищенный бетонный пол и низ стен (5-10 см) покрываются полиэтиленовой пленкой
  • на пленку высыпается керамзит (чем больше размер гранул – тем ниже нагрузка на конструкции)
  • слой керамзита выравнивается и заливается тонким слоем цемента (или цементным молоком)
  • пара дней отводится на высыхание, после чего можно приступать к стяжке пола

Керамзит. Утепление и шумоизоляция

В процессе изготовления керамзита, в гранулах образовываются поры. Когда речь идет о шумоизоляции керамзитом, то данные пустоты сбивают вибрации звука. Также, эти пустоты препятствуют распространению температуры, что изолирует помещение от внешней жары или холода.

Проводить утепление керамзитом можно: пол, стены, чердак, потолок, крышу и множество другого.

Как маркируется керамзит?

Керамзит различают по крупности зёрен гравия и по насыпной плотности. Например, если брать по крупности, то выделяют фракции по 5-10, 10-20 мм и т.д. При этом существуют погрешности, в виду малой эффективности способа производства – так допускаются до пяти процентов зёрен большего или меньшего размеров в отличие от выбранного номинала.

По плотности гравия выделяют маркировку по заполнению мерных сосудов: марка 450 – это 450 кг/м 3 и так далее.

Плюсы и минусы использования керамзита

Обобщая вышенаписанное, можно выделить главные достоинства и недостатки керамзитного гравия.

teplomex.ru

Отопление и водоснабжение дома

Керамзит: что это такое, особенности применения

Керамзит: что это такое?

В последнее время, занимаясь анализом теплоизолирующих материалов, представленных на нашем рынке, мне постоянно приходилось употреблять термин «новинка», т.к. количество и высочайшее качество многих таких материалов действительно радовало и удивляло.

Но сегодня мы не будем говорить о каких-то новшествах, т.к. речь пойдет о хорошо знакомом нам всем материале под названием керамзит. С этим строительным материалом сталкивались даже те, кто никогда не занимался, и не интересовался строительством.

Вспомните хотя бы «бабушкин» горшок с комнатными цветами, на дне которого были рассыпаны небольшие стекловидные горошинки, являющиеся прекрасным дренажом для растений. Это и есть тот самый керамзит, о котором пойдет речь дальше.

Керамзит — это строительный материал, выпускаемый в виде стекловидных гранул, изготавливаемых из особых сортов глины, имеющей в своем составе около 30 % кварца, 10 % железистых и около 1% органических примесей. Можно смело назвать этот материал природным, но изготовленным искусственным путем.

В основе производства керамзита лежит свойство глины вспучиваться при нагревании. В строительстве даже существует такой термин, как «коэффициент вспучивания глины», то есть тот промежуток времени, который проходит от начала нагревания минерала до момента начала оплавливания полученных гранул керамзита.

Итак, глина сначала погружается в специальную пирогенную печь, которая вращается. При нагревании печи до определенных температур из легкоплавкой глины, образуются небольшие гранулы овальной формы, которые называются керамзитом.

Читать еще:  У фиалки мягкие листья что делать

Плюсы керамзита

Керамзит — это очень легкий по весу, и тем не менее прочный, пористый материал, основные свойства которого заключаются в следующем :

— высокий уровень тепло- и звукоизоляции;
— легкость;
— прочность;
— огнеупорность;
— водонепроницаемость;
— морозоустойчивость;
— долговечность;
— стойкость к отрицательному воздействию химических веществ;
— стойкость к гнилостным процессам.

Область применения керамзита

Все эти замечательные свойства сделали керамзит очень востребованным строительным и теплоизолирующим материалом. Керамзит — материал достаточно недорогой и простой в использовании, поэтому сфера его применения очень широка и разнообразна:

— утепление полов за счет уменьшения теплопроводности;

— утепление стен, лоджий, чердаков и подвальных помещений, в результате чего теплопотери снижаются почти на 70%;

— строительство жилых зданий, промышленных объектов, дачных домиков и бань (причем самого разного вида);

— дизайнерские работы на приусадебном участке — использование дорожных плиток, насыпи;

— применение с сельском хозяйстве: при внесении в почву гранул керамзита улучшаются показатели роста растений;

— для производства фильтров в очистных сооружениях;

— для производства, так называемого «легкого бетона», где керамзитовые гранулы выступают в роли наполнителя.

Наша страна давно и надежно держит пальму первенства по производству керамзита, а именно керамзитового гравия. Вернемся к процессу получения керамзита из глины.

Производство керамзита и его состав

Природный минерал, погруженный в специальную печь, которая все время вращается под определенным наклоном, нагревается до такой температуры, при которой он начинает вспучиваться и распадаться на гранулы.

От постоянного вращения печи гранулы получаются почти округлой формы с размером диаметра 0,2- 0,4 см. Это гравий, свойства которого и определяют высокие качества керамзита.

Кстати, только в России керамзит выпускают в виде гравия, на Западе производят исключительно щебень и песок, т.е. продукты дробления гравия.

В гранулах гравия нет абсолютно никаких примесей, поэтому из них получается хороший цемент, который используется для производства керамзитобетонных плит. Гравий — материал, полученный естественным путем, все остальное — это продукт его переработки.

Щебень получается в результате дробления крупных гранул гравия на более мелкие части, он имеет заостренную, угольчатую форму. Применяется, также, как и гравий, для заполнения бетонных плит. Если раздробить гранулы гравия еще на более мелкие частицы, то получится песок, который является очень часто составляющей частью растворов. используемых в строительстве.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

Виды и свойства керамзита

При использовании керамзита учитывается его объемный вес — соотношение объема и веса вещества. Этот показатель называется плотностью материала и определяет его марку. Например , соотношение веса и объема 300кг/м3 определяет марку керамзита М 300. Керамзит М 250 обладает насыпной плотностью до 250 кг/м3, керамзит М 400 имеет плотность от 350 до 400кг/м3 и т.д.

По ГОСТУ марки керамзита должны быть от 250 до М 600, но выпускаются и материалы М 800 и М 1000. Учтите, что чем ниже марка керамзита, тем выше его качество.

По прочности керамзит делят на марки от П 15 до П 400. В этом случае более высокая марка соответствует и более высокому качеству материала и сырья, из которого он произведен. Материал более высокой прочности должен иметь более высокую плотность. Для марки керамзита М 400 — это должен быть керамзит П 50.

Керамзит, благодаря своим свойствам, является очень хорошим теплоизолятором. Чем ниже коэффициент теплопроводности материала, тем лучше он подходит для утепления вашего дома или квартиры. Коэффициент теплопроводности керамзита составляет примерно 0,07-0,16 Вт/м. Чем мельче гранулы керамзита, тем выше его теплоизоляционные свойства.

При утеплении крыши используйте керамзит с диаметром гранул 1- 2 см с коэффициентом теплопроводимости 0,09 Вт/мК, при утеплении межэтажных перекрытий подойдут гранулы диаметром 0,4- 1 см с коэффициентом теплопроводности 0,11 Вт/мК, для утепления полов используйте материал с диаметром гранул 1-2 см с коэффициентом теплопроводимости 0,12 Вт/мК.

Смотрим видео

Применение керамзита при утеплении полов

Что нужно сделать, чтобы утеплить пол в обычной городской квартире?

— аккуратно удалить старое покрытие, все трещины залить монтажной пеной
— проложить слой гидроизоляции, а на него керамзит толщиной 5-10 см, на этом слое укладывается армированная сетка и стяжка
— сверху этой, так называемой подушки кладется пароизоляция, плиточный утеплитель и сам пол

Керамзит подразделяется на несколько видов в зависимости от размера диаметра гранул:

1. 0,5-1 см;
2. 1- 2 см;
3. 2-4 см.

Когда-то керамзит продавался врассыпную, на вес. Сейчас производители упаковывают утеплитель в мешки разного веса. В таком виде товар не рассыпается и удобно транспортируется.

Из чего делают керамзит и для чего его можно использовать

Может показаться, что о гранулах из керамики известно почти все. Любой домашний мастер с легкостью расскажет, что такое керамзит. Однако и у такого популярного материала есть свои секреты и особенности. О них мы сегодня и поговорим.

Что собой представляет керамзит

Это легкие шарики из керамики с особой пористой структурой. Сырьем для их производства становятся глинистые сланцы и различные сорта глин, которые ускоренно обжигают в специальных печах. В результате получаются зерна со спекшейся, очень плотной оболочкой. Внутри них сохраняются наполненные воздухом поры — их наличие обуславливает свойства изделий.

Форма зависит от способа изготовления и может быть разной. Выпускаются элементы в градации от почти правильного шара до деталей, похожих на куб. На характеристики изделия форма никак не влияет. Разнятся и размеры. В некоторых случаях используется смесь из разных фракций, что позволяет при необходимости уложить элементы максимально плотно.

Читать еще:  Что делать с гладиолусами после цветения

Разновидности керамического материала

Основным признаком, по которому осуществляется классификация, является величина зерен. Исходя из этого, различают три группы:

Керамзитовый песок

Размер гранул не превышает 5 мм. Изготавливается методом измельчения крупных фрагментов керамической массы или обжигом остатков глиняного сырья. Мелкая фракция хороша в качестве наполнителя при изготовлении цементных растворов, сверхлегких бетонов и т.д.

Керамзитовый гравий

Представляет собой зерна только округлой формы размером от 5 до 40 мм. Производятся путем вспучивания заготовок из глины в печах. Обладают максимально высокими изоляционными характеристиками. Используется в качестве утеплителей различного назначения и при производстве бетонных блоков.

Керамзитовый щебень

Это самые крупные элементы, размером от 5 до 40 мм. Причем разница в размерах может быть значительной. Форма встречается любая, но чаще всего это угловатые детали. Изготавливается путем измельчения кусков керамической массы. Чаще всего используется в качестве наполнителя в процессе изготовления легких бетонов.

Как делают керамзит

Производство начинается с отбора сырья. Глина сортируется, максимально удаляются примеси, при необходимости добавляются вещества, улучшающие вспучивание. Это могут быть соляровое масло, анулит, мазут и др. После этого формируются сырцовые гранулы, которые могут состоять из разных сортов глины. Они должны пройти процесс сушки. После высушивания загружаются в барабанную печь, где происходит обжиг.

Для ускорения процесса вспучивания глины сырцовые шарики постоянно перемешиваются. В зоне обжига поддерживается температура порядка 1300С. На обработку одной партии уходит около получаса. Готовые изделия остужают и калибруют, разделяя на фракции. При необходимости дополнительно дробят. После чего упаковывают.

Характеристики материала напрямую зависят от качества сырцовых зерен. Производят их 4 различными методами:

Каждый из них дает хороший результат только при условии, что в процессе используют определенные сорта глины. Такое производство возможно и в домашних условиях: для этого приобретается мини-установка. Правда, качество кустарных изделий ниже, что ограничивает их область применения.

Особенности гранулированного материала

Обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, что дает возможность использовать его в разных областях строительства. Специалисты точно знают, для чего нужен керамзит на полу, под крышей и в других частях конструкции. Его основные преимущества:

  • Низкая теплопроводность. Благодаря тому, что их внутренние поры наполнены воздухом, гранулы очень плохо проводят тепло. Зато хорошо его сохраняют. Это делает материал эффективным утеплителем.
  • Долговечность. Керамика служит десятилетиями, не утрачивая при этом своих эксплуатационных характеристик.
  • Инертность к большинству химических соединений. Кислоты и щелочи не разрушают керамические шарики.
  • Пожаробезопасность. Керамика без ущерба для себя выдерживает высокие температуры, не выделяет при этом токсичных веществ и не воспламеняется.
  • Хорошее шумопоглощение. Заполненные воздухом поры эффективно препятствуют прохождению звуковых волн.
  • Морозоустойчивость. Низкие температуры безопасны для гранул, чья оболочка не повреждена. Если это не так, и в поры попала вода, при замерзании она может разрушать керамику.
  • Экологичность. Для производства используется только натуральное сырье, что делает изделия полностью безопасными для живых организмов.

Из недостатков стоит отметить небольшую гигроскопичность керамзита. Намокнув, он очень долго сохнет, что нужно учесть при проведении строительных работ. По этой причине желательно выполнять паро- и гидроизоляцию при укладке керамического утеплителя.

Для чего используется керамзит в строительстве

Область применения материала очень широка. Она включает в себя несколько направлений:

Наполнитель для легких и сверхлегких бетонов

Они незаменимы для заливки черновых стяжек и возведения монолитных стен. Особенно в тех случаях, когда излишняя нагрузка на конструкции недопустима или нежелательна. Использование керамического наполнителя позволяет значительно снизить вес систем и при этом не влияет на степень ее прочности.

Утеплитель

Оптимально использовать высокопористые разновидности. Они отличаются максимальными изолирующими характеристиками. Их засыпают на перекрытия, под пол, в стены и т.п. Чтобы получить хороший результат, необходимо провести расчеты, чтобы точно определить высоту утепляющего слоя.

Керамзит: свойства и особенности и что это такое вообще

Наверняка у всех, кто задумывался о постройке собственного дома, появлялась такой вопрос: какой материал лучше использовать? Выбор действительно велик и каждый строительный материал имеет свои как положительные, так и отрицательные качества. Широко известны кирпич и бетон. А слышали ли вы о керамзите?

Что такое керамзит?

Керамзит – это легкий материал, напоминающий стекло и имеющий пористую структуру. Как правило, гранулы керамзита овальной формы, а их поверхность имеет спекшуюся оболочку. Различают три фракции материала:

  1. Гравий — это пористые частички, имеющие практически круглую форму, поверхность которых оплавлена и покрыта коркой. Именно в качестве гравия создается керамзит. Он, как правило, темно-бурого цвета. Размер гравия составляет от пяти до сорока миллиметров. Гравий устойчив к низким температурам, огнестоек, а также не имеет в своем составе примесей, способных нанести вред цементу.
  2. Щебень — применяется для заполнения легких бетонов, имеющих произвольную форму, чаще всего угловатую. Размер керамзитового щебня примерно такой же, как и у гравия. Его можно получить дробя крупные куски керамзита, чтобы обеспечить лучшую сцепляемость в бетоне.
  3. Песок— применяется для заполнения легких бетонов и растворов, размер частиц которого может варьироваться от 0,14 до 5 мм. Его получают в результате обжига глины в специальных печах, дроблением больших кусков керамзита или же при отсеивании отходов во время производства керамзита.

Способ изготовления

Керамзит получают в результате обжига глины в специальных вращающихся печах, имеющих форму барабанов, диаметр которых составляет от 2 до 5 метров, а длина – около 70 метров, установленных под некоторым углом. В верхнюю часть печки засыпают керамзитовый полуфабрикат в гранулах, который скатывается в нижнюю часть. Там расположена форсунка, основное предназначение которой – сжигать топливо.

Читать еще:  Спатифиллум после пересадки опустил листья что делать

Процесс изготовления керамзита занимает примерно 45 минут. В зависимости от того, какой режим работы печи применялся в процессе производства, можно получить продукт с разной плотностью – от 250 кг/м³ до 800 кг/м³. Но несмотря на это, в результате все равно получится легкий пористый материал – керамзит, который полностью экологичен и безопасен.

В некоторых случаях применяют двухбарабанные печи. У них барабаны отделены порогом, что позволяет им совершать вращательные движения с различными скоростями. Даже если было использовано некачественное сырье, получившийся керамзитовый щебень или гравий по качеству не уступают, а частенько даже превышают изготовленные в однобарабанных печах те же фракции керамзита.

Также стоит отметить, что сырье, применяемое в производстве, обязано содержать в себе кварц, количество которого должно составлять примерно треть от всей массы исходного материала.

Свойства керамзита

  1. Высокая теплоизоляция. Керамзит задерживает в помещении тепло и не позволяет попадать туда холоду с улицы. А все благодаря его пористости, которую он приобретает в результате обработки, проведенной в определенном режиме. Однако, кроме так необходимых для обеспечения теплоизоляции пор, в керамзите образуется стекло, большой процент содержания которого приводит к снижению теплоизоляционных свойств данного материала. Чтобы составить наглядное представление о степени теплопроводности керамзита, нужно отметить, что десятисантиметровый слой этого материала соответствует доске, толщиной в 25 сантиметров, или кладки из кирпича 80-120 сантиметров.
  2. На керамзит не действуют какие-либо химические вещества, устойчив к пагубному воздействию кислот. Также ему не смогут навредить различные опасные микроорганизмы, такие как грибок, плесень и другие.
  3. Керамзит, в отличие от других материалов, очень долговечен. Это связано с тем, что при его изготовлении в качестве основного компонента используют глину.
  4. Обладает звукоизоляционными свойствами, которые полностью зависят от того, насколько порист этот материал. Иными словами, чем ниже его марка, тем хуже в помещение будет проникать шум. Такое свойство керамзита ценят владельцы квартир. В том случае, если высота потолка разрешает, под бетонную стяжку насыпают слой керамзита, формируя, таким образом, звукоизоляцию между этажами.
  5. Благодаря высокой прочности, данный материал можно применять для наполнения бетона и изготовке керамзитовых блоков. Керамзитобетон стал популярным материалом, используемым для постройки не только жилых домов, а и промышленных объектов, потому что является универсальным, так как объединяет в себе свойства хорошего строительного материала и утеплителя. К тому же керамзитобетон практически не впитывает воду, следовательно, весьма долговечен и не разрушается под воздействием низких температур.
  6. Обладает таким свойством, как морозоустойчивость.
  7. Поскольку основой керамзита является глина, то данный материал считается абсолютно экологически чистым.
  8. Влагостоек и к тому же практически не поглощает воду, что позволяет применять его как дренаж.
  9. Обладает высокой огнестойкостью и не подвержен самовозгоранию.

Область применения

  1. При постройке зданий для обеспечения теплоизоляции. Кроме того, он может применяться в качестве утеплителя. Способен защищать фундамент от промерзания, обеспечить высокую теплоизоляцию крыш.
  2. Применяется для заполнения легких бетонов.
  3. Применяется для изготовления легких керамзитовых блоков.
  4. Керамзит применяют при создании дренажа, а также для обеспечения теплоизоляции дорог, особенно в тех случаях, когда работы проводят на грунте, насыщенном подземными водами.
  5. Применяется для утепления теплопровода. К тому же в случае аварии или проведения плановых ремонтных работ, керамзит не создаст проблем для доступа к трубе.
  6. Применяется для разведения различных растений без почвы.
  7. Используется в ландшафтном дизайне для газонов. Вместе с тем керамзит теплоизолирует грунт и создает хорошие условия для развития корней.
  8. Может применяться в качестве удерживающей подсыпки в горшках с цветами.

Процесс изготовления блоков

Как правило, для производства керамзитоблоков применяют следующее оборудование:

  1. Бетономешалка. С ее помощью изготавливают исходный раствор, состоящий из песка, цемента и керамзита. Их соотношение полностью зависит от производителя, поскольку есть много вариантов и каждый из них влияет на определенные свойства блока, причем не всегда в лучшую сторону. Например, если керамзит составляет четверть от всей массы блока, то он получится легким, однако его механическая прочность будет невелика. Кроме того, чтобы улучшить эксплуатационные свойства, в раствор добавляют различные пластификаторы.
  2. Пресс. Это основное устройство для производства блоков. В специальные формы, количество которых может составлять от 1 до 12 – этот параметр существенно влияет на стоимость данного оборудования, заливают раствор. Пресс бывает трех видов: с ручным приводом, вибрационным и с компрессорной установкой.

Полученные в результате блоки имеют такие характеристики:

  1. Плотность – 900 кг/м³;
  2. Теплопроводность – 0,48 Вт/м*К;
  3. Прочность при сжатии – 75 кг/см²;
  4. Количество циклов морозостойкости – 50.

Такие показатели являются одними из лучших среди подобных строительных материалов. Лишь газобетон может похвастаться теми же параметрами, однако, из-за высокой стоимости, он не пользуется большой популярностью.

Керамзитоблоки в строительстве

Все чаще и чаще можно встретить дома, построенные из керамзитобетона. Стоит отметить, что данный материал не накладывает ограничения на размеры конструкций, то есть они могут быть как хозяйственными постройками, так и большими особняками. Это связано характерными свойствами керамзитовых блоков.

Данный материал обеспечивает конструкции высокую прочность, долговечность и легкость. К тому же он хорошо взаимодействует с раствором, поскольку является пористым материалом.

С помощью керамзита возможно провести выравнивание поверхности, имеющей большой перепад, и сделать им это намного легче, чем каким-либо другим материалом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×